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研磨圓柱體
與鋼球不同，鋼段在研磨過程中的旋轉(zhuǎn)靈活性介于球形和棒形之間，主要依靠線接觸來破碎礦物。
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與鋼球不同，磨礦圓柱體在磨礦過程中的旋轉(zhuǎn)靈活性介于球形和棒形之間，主要依靠線接觸破碎礦物。當(dāng)使用鋼段作為介質(zhì)磨礦時(shí)，各粒徑的產(chǎn)品粒度比較均勻，對(duì)中間產(chǎn)品的磨礦具有一定的選擇性，對(duì)礦物具有一定的保護(hù)作用，充分發(fā)揮了棒磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，但破碎力不如球形。鋼球磨礦是通過點(diǎn)接觸與物料研磨，適用于細(xì)磨，效果好，但不具備對(duì)物料的保護(hù)作用，容易造成過磨，且鋼球磨礦各粒徑的產(chǎn)量變化不均勻。因此，為保證磨礦細(xì)度，使粒度分布均勻，許多礦山在添加磨礦介質(zhì)時(shí)，會(huì)采用同時(shí)添加鋼球和鋼段的混合添加方式，以獲得良好的磨礦效果。
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目前，市場上的鋼段有鑄造工藝、鍛造工藝和直接剪切成型工藝。鑄造工藝本身的特點(diǎn)使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠致密，為方便脫模，均為錐形鋼段。鍛造工藝保持了原材料在組織上的致密性，但往往造成S形鋼段，影響線接觸，不利于全面高效磨礦。剪切馬蹄形也會(huì)影響鋼段的運(yùn)行軌跡和磨礦接觸面，降低磨礦效率。
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經(jīng)過長期潛心研究，Goldpro新材料有限公司整合了上述工藝的優(yōu)點(diǎn)，成功研發(fā)出高效軋制工藝及成套設(shè)備，使軋制鋼段呈膠囊狀，兩端具有鋼球的磨礦效果，且段體直線接觸效果好，磨礦過程中運(yùn)行軌跡穩(wěn)定，綜合磨礦效率高，效果好。為進(jìn)一步提高客戶的使用效果，我公司不斷研發(fā)鋼段專用材料及配套熱處理工藝，已形成20mmX30mm……70mmX80mm等多種規(guī)格和材質(zhì)的鋼段系列產(chǎn)品。也可根據(jù)礦山工況和客戶需求訂制各種不同類型的鋼段，滿足了磨礦的需求。
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